Date:2021-11-02View:7444
熱流道模具的優點:
在生產運行的具體實踐中,與冷流道模具相比,熱流道模具具有以下優點。(1)當產品壁厚較薄時,保證熔體能夠充分到達遠離澆口的部位,大大降低產品的變形程度,大大提高產品的表面質量和產品表面美觀的一致性。(2)流道內壓力損失小,熔體流動性好,密度容易均勻,避免了注塑件變形、飛邊、尺寸不穩定、色差等缺陷,提高了產品表面質量。(3)完全或大部分取消流道,點澆口不用三板模具即可使用,澆口不需要人工切割或粉碎,提高了材料利用率,節約了原材料,提高了生產效率,提高了自動化程度。(4)消除了廢料帶來的額外熱量,模具的冷卻周期只是產品的冷卻時間,縮短了加工周期,提高了機器的效率。(5)熱流道自動切斷澆口,可利用銷閥澆口控制澆口凍結,改善澆口外觀,增加自動化操作程度。(6)[敏感詞]控制熔融塑料的溫度,消除材料的降解,使保壓時間更加合理,使多腔模具注塑件質量一致,降低產品內應力,提高機械性能,減少廢品。
熱流道技術的缺點:
每種技術都有自己的缺點,熱流道技術也不例外。(1)模具結構復雜,制造工藝和設備要求高,模具成本大大增加。(2)工藝在啟動時需要一段時間才能穩定,導致啟動浪費較多。(3)生產維護技術要求高。與冷流道模具相比,熱流道模具的操作和維護較為復雜。如果熱流道零件容易因操作不當而損壞,熔體泄漏和加熱元件故障將對產品.質量和生產進度產生很大影響。通過正確的生產、操作和維護,以及購買高質量的加熱元件、熱流道板和噴嘴,可以減少上述第(3)項中的缺點。